De fleste hjelmproducenter taler om "kvalitet", men næsten ingen viser, hvad det egentlig betyder.
Derfor har vi åbnet vores fabrik og dokumenteret hvert eneste trin i fremstillingen af en UNIT 1 . For sandheden er simpel: Ikke alle hjelme er ens, og det er fremstillingsmetoden, der afgør, hvor godt de beskytter dig.

I denne video kan du se, hvordan vi fremstiller begge sider af vores hjelme:

• sikkerhedssiden (skal, EPS, stødbeskyttelse)
• den smarte side (belysning, elektronik, holdbarhedssystemer)

Fordi vi ikke fremstiller traditionelle hjelme.
Vi designer aktive sikkerhedssystemer, og det kræver et andet niveau af teknik, testning og gennemsigtighed.

Nedenfor er fire grunde til, at hjelme adskiller sig mere, end de fleste cyklister er klar over – og hvorfor disse forskelle er vigtige for din sikkerhed.

1. Hjelmens materialer og konstruktion er vigtige

Hjelmbeskyttelsen begynder længe før den endelige samling.
I denne episode af UNIT 1 viser vi, hvordan vores skaller formes, trimmes og forberedes til limning. Processen omfatter:

• præcisionsstøbning
• trimning for perfekt justering
• injektion af EPS-kugler direkte i skallen for optimal binding

EPS-skum er det centrale materiale, der absorberer stød.
Hvis densiteten afviger bare en smule, vil hjelmen ikke fungere korrekt i tilfælde af et uheld.

Dette er en af de vigtigste årsager til, at to hjelme, der ser ens ud, kan yde meget forskellig beskyttelse.

2. Smarte hjelme kræver smartere testning

De fleste hjelme gennemgår kun standardstødetests.
Smarte hjelme kræver mere... meget mere.

I videoen kan du se, hvordan vi tester alle smarte komponenter i en UNIT 1 , herunder:

• LED-lysmoduler
• opladningssystemer
• firmware og tilslutningsmuligheder
• vand- og støvforsegling
• vibration og temperaturbestandighed

Smarte hjelme skal kunne modstå virkelige forhold:
regn, sved, huller i vejen, varme, kulde, daglige vibrationer og tusindvis af strømcyklusser.

Derfor skal de konstrueres og testes på en anden måde.

3. Forskellen mellem at bestå en test og overleve virkelige ulykker

Certificeringer er minimumsstandarden.
Vi går videre end det.

Vores fabrikstest omfatter:

• støtdæmpning fra flere vinkler
• kontrol af skaldeformation
• remstyrketest
• spænde pålidelighedscyklusser
• gentagne stresssimuleringer

En hjelm bør ikke bare bestå en laboratorietest og så være færdig.
Den skal konsekvent kunne modstå den måde, som rigtige motorcyklister bruger den på.

Sikkerhed er ikke papirarbejde. Sikkerhed er teknik.

4. Smart + sikker er den eneste standard, der betyder noget

En UNIT 1 er bygget på fem grundpiller:

• Sikker konstruktion (skal + EPS-kvalitet)
• Synlig ved design (integreret belysning)
• Smart teknologi (sensorer + firmware)
• Pålidelig ved test (stød + elektronik)
• Gennemsigtig af princip (vi viser alt)

Videoen viser ikke "indhold".
Den viser beviser – ægte ingeniørarbejde, ægte testning, ægte kvalitetskontrol.

Hvorfor vi viser vores fabrik og testproces

Gennemsigtighed som grundlag for sikkerhed

Når et brand skjuler sin fabrik, testmetoder eller kvalitetsproces, bør du spørge hvorfor.

Vi mener, at tillid opnås ved at vise det, som andre ikke vil vise:

• hvordan materialer udvælges
• hvordan skaller afvises
• hvordan smart teknologi valideres
• hvordan slagbeskyttelse måles
• hvordan sikkerhed er indbygget i produktet, ikke kun reklameret for

Det er det, der gør UNIT 1 anderledes.
Det er det, der gør dem mere sikre.
Det er det, der gør dem smarte.

Ikke alle hjelme er ens, og nu kan du se præcis hvorfor.